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- 怎樣降低研磨球在水泥粉磨中的破碎率
- 點擊次數：3034 發布時間：【2018-01-29】
- 怎樣降低研磨球在水泥粉磨中的破碎率研磨球在水泥球磨機內應用時，為了減少磨內研磨球的破碎損失，必須注意以下幾點：1.空倉裝磨時，應先加料、后加球我國水泥行業已經強制性地淘汰了?3m以下的球磨機，所以各企業在研磨球裝磨時，都采用電動葫蘆吊裝卸載，此時的落差都在3米以上。研磨球卸落到鑲有鑄鋼襯板的倉內，會撞擊襯板，使研磨球內部產生不同程度的微裂紋，影響使用壽命。所以，空倉裝磨時應先加進2～3噸散裝水泥，以緩解卸載落差的沖撞力，防止研磨球受損。2.研磨球不宜用在球磨機的*倉盡管目前水泥粉磨系統大部分采用了預粉碎設備，將入磨物料粒度減小了許多，但入磨物料粒度≥5mm時，球磨機的*倉仍需要研磨球處于拋落狀態，以沖擊粉碎作用為主，將大塊物料粉碎成細顆粒。此時，研磨球不僅受到強大的“反作用力”，而且也難免碰撞到磨內密布的鑄鋼襯板、隔倉板及其他構件上。所以，這樣的工況，不適合韌性有限的研磨球工作。否則，會出現較高的破損率。3.盡可能縮短隔倉板后面的“空料區”水泥球磨機筒體內設置有雙層隔倉板，前面一層是由多塊篦板拼裝而成，后一層是由沒有篦縫的盲板和中心卸料錐（通風口）組成。研磨球前倉磨細的顆粒可以通過篦縫流入隔倉板夾層中，再經過后一層盲板上的揚料板帶起，落到中部卸料錐的外壁溜滑到下一倉（尾倉）。卸料錐中心內壁是磨機的中心通風口，在磨內風速的作用下，從卸料錐外壁落下的細顆粒會被吹走，離開隔倉板一段距離，形成一個“研磨球多、物料少”的“空料區”，直接影響了這一倉的有效利用率。如果這一倉裝填的是研磨球，還會引起研磨球之間、研磨球與鋼襯板之間的碰撞和磨損，縮短研磨球使用壽命、加快碎球率的提高。因此，在使用研磨球之前，盡可能增加揚料板的長度，使其接近筒體，讓進入隔倉板夾層的細顆粒迅速地被帶起，落入下一倉的物料更多。同時，中控操作適當減風，降低中心風速，縮短“空料區”的長度，減少研磨球的“自殘”損失，研磨球增加有效做功。4.調整操作習慣，謹防“空磨”運行球磨機水泥粉磨系統在使用鋼球、鋼鍛時，“空磨啟動后再加料”和“卸空物料后再停磨機”，已經是司空見慣的操作習慣。然而，使用研磨球后，這些操作習慣變成了“碎球現象”zui常見的“殺手”。瓷球與鋼襯板的碰撞、摩擦，會產生眾多的微裂紋，不停地運動會加速裂紋的擴展，zui后導致研磨球開裂。瓷球開裂的表面，像一把把鋒刃，劈向其他的研磨球，沒有物料阻擋和緩沖，造成研磨球更大面積的損傷，一場“碎球大戰”就會迅速蔓延開來。研磨球在水泥粉磨系統的應用才剛剛開始，怎樣用好研磨球，還需要我們共同研究摸索。
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